Iveco Group conmemoró el Día de la Industria Argentina con Mención Especial a la Sostenibilidad Ambiental
En el marco del Día de la Industria Argentina, que se conmemoró el pasado 2 de septiembre, Iveco Group, con presencia destacada en el país a través de sus fábricas de camiones (IVECO) y motores (FPT Industrial) en Córdoba, fue reconocida con una Mención Especial dentro de la categoría Sostenibilidad Ambiental por su proyecto "Escurridero de Punta de Eje", primera pieza fija de camión realizada con material recuperado.
Este reconocimiento, otorgado por el Ministerio de Producción, Ciencia e Innovación Tecnológica de la provincia de Córdoba durante los Premios Día de la Industria, destaca el compromiso de Iveco Group con la reducción de su impacto ambiental, la promoción de prácticas sostenibles en la industria y la producción nacional. En esta ocasión, más de 50 proyectos de industrias de toda la provincia fueron evaluados por un comité conformado por técnicos y autoridades de distintas áreas del Gobierno de la Provincia, universidades, asociaciones empresarias y entidades vinculadas a la actividad industrial cordobesa.
Ricardo Cardozo, presidente de Iveco Group Argentina expresó que "recibir esta Mención a la Sostenibilidad Ambiental en el marco del Día de la Industria es un reconocimiento al compromiso constante de Iveco Group con la innovación y el desarrollo sustentable en Argentina. Desde hace más de 55 años apostamos por la producción nacional, implementando prácticas que no solo fortalecen a la industria, sino que también contribuyen a un futuro más sostenible. Este Premio refleja el trabajo de todo un equipo que cree en el poder de la industria para generar un impacto positivo en nuestro entorno y en la comunidad."
Diego Moreno, Director de Compras de Iveco Group, fue el representante de la compañía en el evento. “Este premio es reflejo del esfuerzo conjunto de nuestros equipos y la firme decisión de Iveco Group de integrar la sostenibilidad en cada aspecto de nuestra operación. Estamos orgullosos de contribuir al cuidado del medio ambiente mientras seguimos fortaleciendo nuestra presencia en la industria nacional.”, comentó Moreno.
El proyecto
La acción para la creación del Escurridero de Punta de Eje con material recuperado fue impulsada por el Comité Interno de Sustentabilidad, conformado por trabajadores voluntarios de la compañía, quienes desarrollan actividades en seis áreas clave: Carbono Cero, Seguridad Primero, Economía Circular, Biodiversidad, Comunidad y Educación.
El proyecto premiado se enfoca en la creación de piezas permanentes de camión a partir de material reciclado en la Isla Ecológica que Iveco Group instaló dentro de sus fábricas en Córdoba. La pieza en cuestión, fija el sistema de frenos de la rueda con la punta del eje del camión y es utilizada en los camiones IVECO Cursor y Tector. Este nuevo producto es realizado a partir de la reutilización de viruta generada durante el mecanizado de motores en la fábrica de FPT Industrial. Estas virutas se transforman en briquetas en la Isla Ecológica y, posteriormente, son fundidas y convertidas en nuevas piezas por el proveedor FUNDICIÓN API, con el que Iveco Group colabora en diversos proyectos.
El paso a paso hasta la creación del producto final
Este escurridero es la primera experiencia de una serie de piezas fijas que la compañía está desarrollando. “Este proyecto es un ejemplo concreto de cómo podemos transformar residuos en recursos valiosos, alineando nuestras operaciones con los principios de la economía circular. Este reconocimiento nos motiva a seguir avanzando en nuestro camino hacia una producción cada vez más sustentable.”, añadió Diego Moreno. “Venimos trabajando otros proyectos de este tipo que en breve estaremos informando”.
Impulsando la Industria Nacional
Con más de 55 años de trayectoria desarrollando, produciendo y comercializando camiones en Argentina y 12 años en la fabricación de motores, Iveco Group reafirma su compromiso con la industria nacional y su papel clave en el desarrollo económico del país. "Nuestra operación en Argentina no solo nos permite estar cerca de nuestros clientes, sino que también fortalece nuestra capacidad de innovar y adaptarnos a las necesidades del mercado local, siempre con un enfoque en la sostenibilidad y la calidad", concluyó Cardozo.
Bucher Hydraulics y ME Mobil Elektronik llegan a un acuerdo
Bucher Hydraulics, fabricante de soluciones de sistemas electrohidráulicos, y ME Mobil Elektronik, especialista en sistemas de dirección electrónica, han firmado un acuerdo de asociación estratégica.
Las dos empresas colaborarán más estrechamente en el campo de los sistemas de dirección electrónica. El objetivo de la asociación es ofrecer sistemas de dirección a medida a la industria de la ingeniería agrícola desde una única fuente y comercializar los sistemas conjuntamente.
La asociación ofrece ventajas decisivas a los fabricantes de maquinaria agrícola, ya que reduce los plazos de puesta en marcha gracias a la combinación de componentes electrónicos e hidráulicos cuidadosamente adaptados.
El contrato también establece claramente las responsabilidades, permitiendo una integración sencilla de los sistemas de dirección ultramodernos en una gama divergente de maquinaria.
Los clientes podrán obtener tanto sistemas de dirección completos en forma de kit como componentes individuales directamente de ME Mobil Elektronik o de Bucher Hydraulics.
Clark lanza una nueva serie de transpallets eléctricos
Los apiladores de conductor acompañante, compactos y maniobrables, son adecuados para el transporte de mercancías en distancias cortas, para su uso en pasillos de espacio crítico y para la carga y descarga de camiones. Equipadas con un soporte estable de cuatro puntos, las transpaletas de gran elevación alcanzan elevadas capacidades de carga residual incluso a grandes alturas de elevación.
Para un manejo intuitivo y sin fatiga de los vehículos, todos los elementos de mando están colocados cómodamente en el timón ergonómico y pueden ser manejados tanto por diestros como por zurdos. El operador tiene una visión óptima de las horquillas en todos los aparatos y, por lo tanto, puede almacenar y recuperar cargas de forma rápida y segura en pasillos estrechos.
Numerosos dispositivos de seguridad garantizan un alto nivel de seguridad durante el funcionamiento. Por ejemplo, para lograr una mayor estabilidad, la velocidad de desplazamiento de las transpaletas de gran altura se reduce automáticamente en cuanto se eleva la carga. El contorno redondeado del vehículo minimiza los posibles puntos de peligro, mientras que el soporte de cuatro puntos garantiza la máxima estabilidad. El timón de seguridad está instalado en la parte inferior izquierda del vehículo en todos los modelos para garantizar una distancia suficiente del operador. Un gran interruptor de seguridad en la barra de tracción proporciona protección adicional durante el uso. La serie SWX también está equipada con un control hidráulico proporcional. El elevador proporcional de serie garantiza una elevación y descenso precisos incluso de cargas delicadas.
Las series de carretillas elevadoras están equipadas con controladores de eficacia probada. Esto hace que los vehículos sean extremadamente robustos y fáciles de mantener. Si a pesar de todo se produjera una avería, el indicador de código de error de la pantalla proporciona información precisa sobre la causa, lo que facilita el diagnóstico al técnico de servicio. El capó de una sola pieza permite un fácil acceso para los trabajos de servicio y mantenimiento. El técnico de servicio también puede programar fácilmente los parámetros de conducción y elevación a través de la pantalla del vehículo. Los prácticos compartimentos de almacenamiento garantizan que el operario tenga siempre a mano herramientas, documentos y otros utensilios importantes.
Las transpaletas de la serie WS con una velocidad de desplazamiento de 4 km/h están diseñadas para un uso ligero y ocasional. La serie consta de los modelos WS12, WS12M y WS10Mi y es adecuada para cualquiera que desee realizar tareas logísticas sencillas con facilidad.
Los vehículos compactos tienen unas dimensiones frontales reducidas, por lo que son ágiles y fáciles de maniobrar. Esto resulta especialmente ventajoso en espacios reducidos. Los aparatos se suministran de serie con una batería de plomo-ácido (72 Ah). Para una alta disponibilidad y un bajo mantenimiento, Clark también ofrece las transpaletas con una batería opcional de iones de litio (100 Ah). La batería puede recargarse en cualquier enchufe de 230 voltios utilizando el cargador integrado.
La WS12, con una capacidad de carga máxima de 1200 kg y una altura de elevación de hasta 4100 mm, puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones. El ágil auxiliar de almacén está diseñado para el transporte de mercancías en distancias cortas y para aplicaciones ligeras con ubicaciones de almacenamiento elevadas.
El vehículo también demuestra su valía como mesa de trabajo móvil, por ejemplo para preparar mercancías para su expedición en una postura ergonómica o para almacenar componentes en el área del taller. Para ello, la altura de elevación puede ajustarse individualmente. Esta serie se suministra de serie con una batería de plomo-ácido. También está disponible opcionalmente una batería de iones de litio si es importante una alta disponibilidad o si desea evitar el esfuerzo de mantenimiento de la batería de plomo.
Con una capacidad de carga máxima de hasta 1200 kg y un mástil mono con una altura de elevación de 1950 mm, la WS12M es extremadamente versátil. Ya sea para tareas ligeras de apilamiento, como mesa de trabajo móvil ergonómica o para cargar vehículos de servicio, este todoterreno puede utilizarse de forma flexible en función de las necesidades. La WS12M es ideal para el transporte de mercancías en distancias cortas y para su uso en áreas de trabajo con limitaciones de espacio. Su mástil mono permite una excelente visibilidad de las puntas de las horquillas y una manipulación segura y estable de la carga.
La transpaleta de gran elevación WS10Mi con elevación inicial y una capacidad de carga de 1000 kg también es adecuada para el transporte de mercancías en distancias cortas y para aplicaciones ligeras con ubicaciones de almacenamiento más elevadas. Gracias a la elevación inicial, los brazos de las ruedas pueden elevarse hasta 120 mm. Esto aumenta la distancia al suelo del apilador de conductor acompañante para que pueda maniobrar fácilmente por encima de umbrales, rampas y puentes de carga, incluso cuando está cargado.
La serie SWX comprende los modelos SXW12, SWX16 y SWX16i. Las transpaletas de gran elevación impresionan por su potente tecnología de accionamiento de CA sin mantenimiento, que se apoya en un motor de accionamiento de 1,6 kW y un motor de elevación de 4,5 kW.
Todos los modelos tienen una velocidad de desplazamiento de 5,5 km/h y se caracterizan por sus altas velocidades de elevación y descenso para un máximo rendimiento de manipulación. Gracias a la tecnología de iones de litio, los vehículos son extremadamente eficientes y fiables y pueden integrarse fácilmente en los procesos logísticos existentes.
Características prácticas como el sistema hidráulico intuitivo y sensible, un puerto de carga USB y un compartimento de almacenamiento adicional para teléfonos móviles ayudan al operario en las operaciones diarias de almacén.
La transpaleta de gran altura SWX16 tiene una capacidad de carga de 1600 kg y alcanza una altura máxima de elevación de 5500 mm. El vehículo se ha desarrollado para las tareas de transporte diarias más exigentes en el almacén y para la carga de mercancías. La potente batería opcional de iones de litio de 205 Ah puede recargarse fácilmente sin pérdida de vida útil, por lo que la transpaleta está siempre lista para su uso. El volumen de suministro incluye un cargador externo de 24 V, 100 Ah. Si la disponibilidad no es un factor importante, la transpaleta también está disponible con una batería de plomo-ácido con una capacidad de 225 Ah.
La transpaleta de gran altura SWX16i con elevación inicial combina rendimiento y versatilidad para una manipulación eficiente de la carga en entornos de almacén. La batería estándar de iones de litio de 205 Ah garantiza un largo tiempo de funcionamiento. Como los brazos de las ruedas se pueden elevar, la SWX16i supera los suelos irregulares con facilidad. Esto la hace ideal para entornos de trabajo exigentes. La elevación inicial también permite mover dos cargas simultáneamente en funcionamiento de dos pisos. Esto permite ampliar el proceso de preparación de pedidos a dos palés, por ejemplo. Esto agiliza la manipulación de mercancías, ya que se ahorran distancias y tiempos de desplazamiento.
Palfinger expondrá en la IAA 2024
Bajo el lema «Go for Solution P», Palfinger presentará sus productos más destacados en la IAA Transportation de Hannover del 17 al 22 de septiembre.
En IAA Transportation 2024, Palfinger presenta sus productos y soluciones, desde grúas de carga, cargadores de gancho y carretillas elevadoras sobre camión hasta innovaciones digitales como Palfinger connected plus+, que utiliza datos en tiempo real para mantener a los clientes actualizados sobre el estado de su flota y las posibles formas de optimizarla.
«Nuestra industria está cambiando rápidamente, y los trabajos que realizan nuestros clientes son cada vez más exigentes», afirma Andreas Klauser, CEO de Palfinger. «Necesitan soluciones de hardware y software a medida que garanticen un trabajo eficiente y seguro. Nuestras soluciones son precisamente eso: integradas, inteligentes, autónomas y eficientes. Así es como ayudamos a nuestros clientes a desarrollar todo su potencial.»
Grúas de carga Palfinger: PK 1350 TEC
Cargas pesadas en zonas urbanas o proyectos de infraestructuras: aquí es donde la PK 1350 TEC muestra sus puntos fuertes. La grúa para cargas pesadas completamente rediseñada lleva la potencia y la precisión a un nuevo nivel y puede aumentar significativamente la eficiencia en el sector de la construcción. Con un alcance de hasta 38,7 metros -incluyendo un plumín volante- y una capacidad de elevación de 109,3 toneladas metro, impresiona por su rendimiento. El manejo preciso de la electrónica de control inteligente Paltronic 180 y la válvula de control LX-6 ayudan a los operadores incluso cuando el espacio es limitado.
Cargadores de gancho Palfinger: HT 20 TEC
El cargador de gancho HT 20 TEC presenta una auténtica primicia mundial, estableciendo nuevos estándares en automatización y seguridad. El control en cabina V Drive permite una configuración flexible y un manejo intuitivo, mientras que la supervisión inteligente del sistema mejora la seguridad con una pantalla en la cabina y tres cámaras. La pantalla interactiva proporciona información valiosa y comentarios sobre el funcionamiento actual del cargador de gancho y las funciones auxiliares. La nueva serie TEC de Palfinger ofrece un manejo sencillo, máxima flexibilidad y opciones.
Carretillas elevadoras sobre camión de Palfinger: la nueva gama de productos FL
Ya sea en terrenos accidentados o en zonas urbanas, las carretillas elevadoras sobre camión de Palfinger de la nueva gama de productos FL garantizan un suministro sin problemas en cualquier lugar.
Además, esta nueva serie satisface la demanda de mayor seguridad y sistemas más potentes. Las amplias cabinas de conducción y su moderno diseño también garantizan el máximo confort. El resultado es un entorno de trabajo más seguro, práctico, cómodo y eficiente para los operarios.
Avance de la plataforma de trabajo Arial de Palfinger de la línea TEC Class
La compacidad y la sencillez, combinadas con las nuevas tecnologías, están a la orden del día para la moderna Plataforma de Trabajo Aérea TEC Class de Palfinger. Esta serie se basa en modelos existentes que se han mejorado significativamente en muchas áreas y se han rediseñado visualmente. Entre los aspectos más destacados se incluyen numerosas mejoras de rendimiento, optimizaciones de peso y una modularidad de nuevo desarrollo entre los componentes, que simplifica y agiliza el mantenimiento.
La pala hidráulica para minería Cat 6020 recibe una nueva actualización del motor
La pala hidráulica para minería Cat 6020, que atraviesa con potencia los materiales más duros, satisface la necesidad del sector minero de contar con un rendimiento de excavación duradero, fiable y altamente eficiente.
Para alinearse con el resto de la gama de palas hidráulicas para minería Cat, la nomenclatura del modelo se ha actualizado de Cat 6020B a 6020. La pala 6020 actual ofrece las mismas características, tiempos de ciclo rápidos y alta fiabilidad que su predecesora. La nueva generación del motor que impulsa la máquina ofrece un potente rendimiento y una mayor fiabilidad.
Además, la optimización hidráulica de la 6020 asigna dinámicamente bombas individuales o grupos de bombas para suministrar la presión de caudal exacta que requiere cada función hidráulica. Esto reduce los residuos y el calor, prolonga la vida útil de los componentes y mejora el consumo de combustible.
El nuevo Cat C32B sustituye al anterior motor Cat 32 para ofrecer un funcionamiento más fiable y duradero. Con diseños certificados para cumplir una serie de normas de emisiones en todo el mundo, el nuevo motor C32B es un sustituto directo del C32.
No se requiere hardware adicional para la sustitución del motor para actualizar las máquinas existentes en el campo. El C32B ofrece la misma potencia nominal de 776 kW (1040 CV) que su predecesor.
El mayor caudal de aceite y los deflectores del radiador de aceite mantienen el núcleo del motor refrigerado y lubricado, mientras que la nueva culata del motor con camisa de agua optimizada maximiza la transferencia de calor. La capacidad del C32B para ofrecer mayor potencia en determinadas aplicaciones se debe a la mayor altura de compresión del pistón.
Un cigüeñal actualizado y bielas con muñones más grandes aumentan la durabilidad al reducir la presión de contacto y optimizar el rendimiento de los cojinetes, mientras que un nuevo bloque de cilindros contribuye a aumentar la capacidad estructural. Todas las válvulas están equipadas con juntas de vástago dosificadoras de aceite y geometría de presión de contacto reducida para una máxima vida útil.
Para aumentar la fiabilidad, una junta más gruesa reduce el riesgo de fugas de aceite de la culata al bloque. Las válvulas de escape más duraderas, especialmente cuando funcionan a alta potencia, reducen la posibilidad de averías en las válvulas de escape. La protección del refrigerante mediante doble sensor detecta posibles fugas de refrigerante antes que las capacidades anteriores para evitar costosos tiempos de inactividad.
La optimización hidráulica para la pala 6020 asigna dinámicamente bombas individuales o grupos de bombas para suministrar el caudal y la presión exactos que requiere cada función hidráulica. Al reducir los residuos y el exceso de acumulación de calor, la optimización hidráulica proporciona un uso eficiente del motor para una mayor productividad, un menor consumo de energía y combustible y un menor desgaste de los componentes. Con su carga útil de 22 toneladas (24 toneladas), la 6020 carga eficientemente el camión Cat 775 en tres pasadas, el 777 en cuatro pasadas, el 785 en seis pasadas y el 789 en ocho pasadas.
Diseñada para la comodidad del operador, la cabina de nueva generación de la 6020 ofrece una visibilidad líder en su clase para trabajar de forma productiva, segura y eficiente. El control servo joystick electrónico-hidráulico proporciona movimientos rápidos y precisos de la máquina con menos fatiga para el operador, mientras que el sistema hidráulico de cinco circuitos permite el control simultáneo de los movimientos de dos cilindros, dos movimientos de traslación y giro.
La gran pantalla táctil en color de alta definición de 254 mm (10 pulgadas) pone todos los datos vitales de la máquina y de diagnóstico al alcance de los operadores. Las vistas despejadas del entorno de excavación y el botón de parada de emergencia fácilmente accesible desde ambos asientos de formación facilitan un entorno de formación más seguro.
La pala 6020 incorpora una amplia gama de tecnologías opcionales y de a bordo que aumentan la productividad, la eficacia y la salud de la máquina. El sistema de control de a bordo de la máquina emplea múltiples sensores para supervisar los datos de funcionamiento, registrar los fallos y notificar al operador de forma audible y visual para la detección temprana de fallos.
MineStar Health, listo para las soluciones Cat MineStar, está totalmente integrado como opción para proporcionar datos operativos y basados en eventos críticos. También están disponibles MineStar Fleet para el seguimiento, la asignación y la gestión de la productividad de la máquina en tiempo real; Terrain que permite la tecnología de guiado y la gestión de alta precisión de los operadores de palas; y Detect para aumentar la concienciación del operador y mejorar la seguridad.
Manitowoc amplía la gama de grúas todoterreno Grove GRT
Con la introducción de los modelos GRT765 y GRT780, Manitowoc ofrece ahora una gama ampliada de grúas Grove GRT para terrenos difíciles.
Las grúas todoterreno Grove se fabrican en las instalaciones de Manitowoc en Shady Grove, Pensilvania, EE.UU., y Niella Tanaro, Italia. Las unidades Grove GRT765 y GRT780, presentadas en los Días de la Grúa de Manitowoc en mayo de 2024, marcaron un hito significativo en una década de desarrollo e innovación de nuevos productos.
«Los muchos atributos positivos de nuestras grúas Grove GRT son cruciales para el rendimiento y la eficiencia operativa», dice John Bair, gerente de producto de grúas para terrenos difíciles de Manitowoc. «La facilidad de transporte y la maniobrabilidad son otros de sus puntos fuertes. Estas grúas están diseñadas para ser compactas y ligeras, lo que facilita su traslado hacia y desde el lugar de trabajo, así como cuando están trabajando. Su capacidad de autoelevación es una gran ventaja, ya que incluso los modelos más grandes pueden ser totalmente autoelevados sin una grúa auxiliar, ahorrando tiempo y dinero.»
«Manitowoc planea seguir innovando dentro de la línea GRT, introduciendo modelos adicionales para seguir satisfaciendo las necesidades del mercado de RT e incorporando nuestras últimas tecnologías. Estamos entusiasmados con el futuro de nuestra línea GRT».
Caterpillar actualiza la próxima generación de cargadoras de ruedas
Caterpillar está realizando múltiples actualizaciones tecnológicas y de rendimiento en la próxima generación de cargadoras de ruedas medianas Cat para aumentar la productividad y la facilidad de manejo.
El nuevo bloqueo automático del diferencial delantero activa el bloqueo del diferencial para recuperar o mantener la tracción. Además, las actualizaciones de los bloqueos automáticos del diferencial delantero y trasero son opcionales para las cargadoras de ruedas. El bloqueo automático está disponible en todos los modelos 950 a 972 con dirección por joystick y en todos los modelos 966 a 972 con dirección HMU (volante).
Estas cargadoras de ruedas medianas incorporan mejoras en el sistema de frenado integrado (IBS) y una nueva deceleración de las revoluciones del motor. La nueva neutralización de la transmisión ofrece un acoplamiento y desacoplamiento suaves con el pedal del IBS.
Un nuevo widget de ayuda al trabajo de serie ayuda al operador en las operaciones de carga y transporte colocando automáticamente la cuchara a la altura óptima para conseguir estabilidad y la máxima retención de material.
Ahora vinculado al centro de implementos, las mejoras en el widget de implementos de ángulo cero permiten el ajuste de diferentes ángulos cero para diferentes implementos y herramientas de trabajo.
Los tres botones programables del panel de control del implemento permiten un acceso más rápido a las funciones más utilizadas para mejorar la eficiencia operativa. Cada operador puede elegir entre más de 25 funciones diferentes para personalizar y guardar sus ajustes personales.
Las principales funciones operativas, como Cat Payload, la desconexión manual, los ajustes y puntas del neutralizador y los perfiles de aplicación, están ahora disponibles en el sistema de pantalla de a bordo. Una nueva opción para Cat Advanced Payload, e-Ticketing, puede enviar el ticket de pesaje a bordo generado como un ticket electrónico a cualquier dirección de correo electrónico preprogramada en cuestión de segundos tras finalizar el ciclo de carga, lo que reduce la manipulación de tickets de papel en la cabina.
Para los modelos Cat 966 XE, 972 XE, 980 XE y 982 XE, dos nuevos ajustes en los perfiles de aplicación permiten a cada operador establecer gamas de velocidad predeterminadas personalizadas de avance/retroceso y límites de tracción. Los límites de velocidad y fuerza de tracción establecidos son ahora visibles para el operador en el tablero de instrumentos delantero. Además, los límites establecidos del emplazamiento se muestran en la pantalla de ajustes del operador, informándole del límite superior establecido.
Un nuevo sistema opcional de medición de la presión de los neumáticos muestra la presión de los neumáticos en la pantalla principal de la máquina. Los sensores transmiten la información de presión de forma inalámbrica al sistema, y la presión objetivo deseada puede ajustarse en función del tipo, el fabricante y el modelo de neumático.
Cat Remote Flash y Remote Troubleshooting son funciones estándar. Las instalaciones de actualizaciones de software descargadas pueden iniciarse ahora desde la pantalla de a bordo. Las funciones de localización remota de averías del distribuidor se han ampliado para incluir histogramas de uso de la máquina y calibraciones del sistema.
El seguimiento de los intervalos de mantenimiento preventivo ahora se puede sincronizar con VisionLink, los recordatorios de vencimiento y los eventos atrasados ahora se muestran al operador en la pantalla.
De serie en las cabinas premium y opcional para las líneas de acabado confort y deluxe, un nuevo reposapiés izquierdo mejora la comodidad del operador al pedal IBS en los modelos de pala cargadora powershift y al pedal de deceleración en los modelos XE.
Además, para todos los modelos XE, la mejora en el rodillo del pulgar de la gama de velocidades añade un retén háptico para la selección entre incrementos de 0,1 y 1,0.
Para las funciones hidráulicas de 2 y 3 implementos, hay disponible un nuevo joystick de implementos con empuñadura lateral en todos los modelos de dirección con joystick.
El prefiltro de cabina de carbón activo opcional mejorado está diseñado para proteger el entorno del operador del polvo y las partículas. También facilita las actualizaciones y los reequipamientos.
CNH: innovación y desarrollo en el agro argentino
Con más de 180 años de experiencia en la industria, CNH se destaca por estar a la vanguardia. La planta, inaugurada en 2013 en Ferreyra, Córdoba, cumple con los más altos estándares de fabricación, produciendo maquinaria de clase mundial para los clientes de Argentina. Esta planta tiene una capacidad productiva de aproximadamente 2.000 cosechadoras, 800 cabezales y 4.000 tractores anuales.
“El campo es un pilar fundamental de la economía argentina, aportando dinamismo y crecimiento continuo. Nosotros, desde CNH, nos reconocemos como parte de una industria que se encuentra entre los principales motores del país y trabajamos para aportar productos de calidad, soluciones de vanguardia y tecnologías que potencien el agro argentino”, explicó Daniel Álvarez Reyna, Plant Manager.
Con un campo cada día más tecnológico y conectado, CNH pone el foco en la constante capacitación y entrenamiento de su red de concesionarios, operadores, técnicos, estudiantes y productores. Dentro del predio cordobés, se encuentra el Centro de Entrenamiento e Innovación. Desde su apertura en 2019, más de 11.000 técnicos se han formado y capacitado en el uso y manejo de los equipos y soluciones de las marcas agrícolas.
La implementación de herramientas tecnológicas en las capacitaciones orientadas al cliente ha transformado significativamente la forma en que se aborda el entrenamiento, permitiendo una formación más eficiente, personalizada y accesible. Hoy, en un 10% del tiempo de formación se utiliza la Realidad Virtual para capacitar a operadores de tractores, cosechadoras y pulverizadores, además de emplear la Realidad Aumentada en entrenamientos presenciales y virtuales para mostrar partes específicas de los equipos.
Industria 4.0
La agroindustria es una de las áreas que ha experimentado un mayor desarrollo tecnológico en los últimos años y CNH continúa apostando e invirtiendo en el desarrollo de la innovación en su planta de Córdoba. En esta ocasión, para implementar un espacio de Industria 4.0, destinado a impulsar la innovación y manufactura inteligente en el sector agroindustrial.
Como parte de este proyecto, se han incorporado impresoras 3D que utilizan tecnología de fabricación por adición para crear objetos tridimensionales mediante la superposición de capas de material. Este proceso, que puede durar entre 15 minutos y 30 horas dependiendo del diseño, se emplea para producir repuestos de herramientas, piezas de maquinaria y prototipos de ingeniería, ofreciendo soluciones de alta calidad y seguridad.
Además, la planta ha implementado robots autónomos que forman parte del comité de manufactura inteligente. Estos robots se encargan de abastecer la línea de tractores con piezas delicadas como monitores, antenas GPS, navegadores y ECU de motor, así como de enviar los manuales de las máquinas.
La inclusión de estas tecnologías ha resultado en una optimización de los tiempos de producción, reducción de costos, eliminación de condiciones de riesgo, y desarrollo de dispositivos para control de calidad. Ligado al pilar sustentable, la tecnología de deposición fundida (FDM) utilizada en la impresora 3D contribuye a un bajo desperdicio de material, lo que a su vez optimiza los costos.
Este año, también, se incorporará un simulador de tractores Puma y T7 con plataforma móvil, que ofrece una experiencia más inmersiva, con diversos entornos y condiciones de trabajo, y un mayor nivel de realismo en la animación para mejorar la capacitación de los operarios.
Sembrando futuro
Cada vez más jóvenes se forman y capacitan con herramientas que les permiten tener un contacto con la realidad del mundo laboral actual, buscando ser futuros profesionales del agro.
Con el objetivo de vincular a la industria de la maquinaría y la tecnología agrícola local con los estudiantes y profesionales de las ciencias agropecuarias y carreras afines, CNH y sus marcas agrícolas anunciaron convenios de colaboración académica junto a varias instituciones de la región, como la Universidad Nacional de Córdoba (UNC), la Universidad Católica de Córdoba (UCC), la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), la Universidad Nacional de Cuyo (UNC) y la Universidad Nacional de La Plata (UNLP).
En la actualidad, CNH está abierto a recibir visitas de distintos centros educativos. En el transcurso del 2024, alcanzó un total de 525 estudiantes provenientes de la Facultad de Agronomía de la Universidad Nacional de Córdoba (UNC), la Universidad Siglo 21, la Facultad de Ciencias Económicas y de Administración y la Universidad Blas Pascal (UBP).
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